擴散焊接作為一種固態(tài)接合方法，與熔焊、釬焊、TLP等相比具有一定的先天優(yōu)勢。在擴散接合過程中，可以很好地控制接頭的微觀結構，避免形成空隙、裂紋和脆性金屬間化合物?；衔铩Ｂ曇魯U散粘合接頭依賴于自擴散的發(fā)生。Ti 2AlNb合金和TC4合金直接擴散結合時，往往需要較高的結合溫度和較長的保溫時間來增強結合界面的原子擴散，這可能對母材有害。這是因為當焊接溫度高、保溫時間長時，Ti 2中細小的針狀斜方晶（O）相AlNb 合金將大量轉變?yōu)?B2 相。O相的析出硬化作用減弱，導致強度下降。同時，TC4合金中的α相會大量轉變?yōu)棣孪?，形成粗大的β相，顯著降低TC4合金的延展性。
                                                        
因此，直接擴散結合Ti 2AlNb/TC4接頭的強度相對較低。Ti 2AlNb 合金和 TC4 合金的潛力難以發(fā)揮。在擴散偶中加入合適的夾層可以提高鍵合界面接觸的可靠性。因此，可以在較低的接合溫度和較短的保持時間下生產(chǎn)出良好的接頭。與 Ti/Al 的擴散鍵合, Ni , Ni/Al 和 Ti/Cu 中間層已應用于鈦基合金的連接，在不損壞母材的情況下獲得了良好的連接。然而，中間層與母合金之間的界面反應過強，導致形成脆性金屬間化合物。為了實現(xiàn)Ti 2AlNb 合金和TC4 合金的可靠連接，應選擇合適的中間層。它應具有適當?shù)南嗷U散程度，并且不與賤金屬形成金屬間化合物?？紤]到 Ti 2的化學和物理性質(zhì)AlNb 合金和 TC4 合金，使用純 Ti 箔作為粘合夾層可能是一個可行的解決方案。首先，Ti 2AlNb 合金和 TC4 合金與 Ti 夾層具有良好的化學相容性。在鍵合過程中不會形成脆性金屬間化合物。其次，Ti比Ti 2AlNb合金和TC4合金軟。可以提高界面接觸的可靠性，降低鍵合壓力。